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脉冲除尘器的清灰方式与六大特点

  脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
  脉冲除尘器的清灰方式是准确选择滤布的又一个必需考虑的重要因素,亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同结构、品种的滤布。除尘布袋利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,合用于冶金,陶瓷,化工,粮食加工,机械制造,矿业等行业的除尘管理。微细物料回收,液,固分离。染料,化工,焦炭,炭黑,制药,塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿,电子行业,木材加工,粮食加工,面粉等的灰尘管理和净化收集。好的布袋除尘器粉尘处理效果可达到99。9%。垃圾焚烧炉,燃煤锅炉,流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材,水泥陶瓷,石灰,石膏等出产场所。铝电解,锌,铜,铅,锡及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,除尘布袋是一种干式过滤粉尘的装置。它合用于捕集细小。干燥。非纤维性粉尘,除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成。
  脉冲除尘器的六大特点:
  一、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  二、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  四、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
  五、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  六、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

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