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锅炉除尘器的特点与界面设计

  锅炉除尘器在全国火电生产工艺装备大型化、高精化的发展趋势,除尘系统大型化已成为必然。数十万乃至数百万工艺处理风量的锅炉除尘器在我国已经成功应用。象许多发达国家一样大规模“电改袋”高潮在我国呼之欲出。我国的环保科技工作者必须肩负起这个历史责任,必须在这个领域里占有一席之地。

  降低锅炉除尘器后的烟尘排放浓度应首先努力降低锅炉原始烟尘浓度。任何一种除尘器的除尘效率有最大的上限值,如果锅炉原始烟尘浓度过大,按除尘器最高效率除尘后的排放浓度仍可能超标。所以须向司炉人员讲清锅炉原始烟尘排放浓度的高低与司炉的操作情况有很大关系。提高司炉人员对环保重要性的认识,了解有关环保法规和除尘系统的结构,性能及正确操作方法,努力降低锅炉烟尘的原始排放浓度。

  这套除尘器在试运行时我们发现,运行时花岗岩本体不能断水,否则超过200℃的高温烟气将使粘接剂干燥韭产生裂缝,沉淀池要定期出灰,防止循环水泵底阀堵塞丽使循环水中断,烟道要及时补焊堵漏,防止漏风。为了真正达到保护环境的目的,我们采取了专人负责、巡回检查、加碱中和处理和pH值测试等管理措施,以确保除尘设备的正常可靠运行。

  为了加强铁路污染源的监测与管理,控制烟尘量的排放,达到国家和区域的标准,在选用锅炉除尘器时应尽量要求效率高,寿命长,便利维修的麻石水膜、多管除尘器。在新立项安装或更换锅炉时,应选用防尘效率高,燃烧工况好,出口浓度低,出口烟尘浓度在国标规定内的锅炉目前普遍存在锅炉燃烧过量空气系数偏高。含氧量偏高主要原因是近年来煤质低劣燃烧不佳,锅炉、除尘器、管道漏风现象严重,漏风率为41.6。应采取有效措施减少向大气排放烟尘。

  锅炉除尘器特点:

  1、除尘器自动监测和自动程序控制:袋除尘器压差检测、超压报警和调节,清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制,烟气温度检测、超温报警和调节等。

  2、滤袋保护:空气预热器或燃烧设备发生故障时,烟气温度会突然剧烈上升,有可能烧毁滤袋。当烟气温度达到上限时应能报警,并自动启动降温措施,如在空气预热器烟道出口外壁喷水或在除尘器进口管道外壁喷水等。也可启动旁通烟道甚至考虑停炉。考虑到某些滤料抗氧化能力较差,非到万不得已不主张用掺冷风的方式降温。

  锅炉除尘器设计界面

  1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货,并带配法兰。

  2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货,采用土建式、无支腿。

  3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货,特殊情况由除尘器系统工艺设计定。

  4、除尘器本体防雷接地,照明由我公司设计,由用户承担。

  5、本体及过滤系统:本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。

  6、清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。

  7、卸灰系统:清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

  8、保护系统:旁路阀、检漏装置。

  9、控制系统:差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。


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